MLCC බහු ස්ථර ධාරිත්රක නිෂ්පාදකයින්
විශේෂාංග
උසස් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය භාවිතයෙන් තුනී සෙරමික් පාර විද්යුත් ස්ථර නිර්මාණය කිරීමෙන් වෝල්ටීයතාවයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන අතරම ඉහළ ධාරිතාවක් සැපයිය හැකිය.JEC MLCC වලට හොඳ සංඛ්‍යාත ප්‍රතිචාරයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
අයදුම්පත
පරිගණක, වායු සමීකරණ, ශීතකරණ, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, මයික්‍රෝවේව් උදුන්, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ෆැක්ස් යන්ත්‍ර ආදිය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
සහතික කිරීම
නිති අසන පැණ
Q: බහු ස්ථර සෙරමික් ධාරිත්රක කාන්දු වීමට හේතුව කුමක්ද?
A: අභ්යන්තර සාධක
ශුන්‍ය
සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ධාරිත්රකය තුළ ඇති ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය වීමෙන් සෑදෙන හිස්බව.Voids ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර කෙටි පරිපථ සහ විභව විද්යුත් බිඳවැටීම් වලට හේතු විය හැක.විශාල හිස් තැන් IR අඩු කරනවා පමණක් නොව, ඵලදායී ධාරිතාව අඩු කරයි.බලය සක්‍රිය කළ විට, කාන්දු වීම හේතුවෙන් හිස් අවකාශයේ දේශීය උණුසුම, සෙරමික් මාධ්‍යයේ පරිවාරක කාර්ය සාධනය අඩු කිරීම, කාන්දු වීම උග්‍ර කිරීම සහ ඉරිතැලීම්, පිපිරීම්, දහනය සහ වෙනත් සංසිද්ධි ඇති විය හැක.
සින්ටර් කිරීමේ ඉරිතැලීම
සින්ටර් කිරීමේ ඉරිතැලීම් සාමාන්යයෙන් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වේගවත් සිසිලනය නිසා ඇති වන අතර ඉලෙක්ට්රෝඩ දාරයේ සිරස් දිශාවට පෙනේ.
ස්ථර ඉවත් කිරීම
delamination සිදුවීම බොහෝ විට දුර්වල ලැමිනේෂන් හෝ ප්රමාණවත් debinding සහ ගොඩගැසීමෙන් පසු සින්ටර් කිරීම හේතු වේ.ස්ථර අතර වාතය මිශ්‍ර වී ඇති අතර බාහිර අපද්‍රව්‍ය වලින් හකුරු පාර්ශ්වීය ඉරිතැලීම් පෙනේ.විවිධ ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු තාප ප්‍රසාරණයේ නොගැලපීම නිසාද එය සිදුවිය හැක.
බාහිර සාධක
තාප කම්පනය
තරංග පෑස්සුම් අතරතුර තාප කම්පනය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන අතර උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස වෙනස් වන අතර ධාරිත්‍රකයේ අභ්යන්තර ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර ඉරිතැලීම් ඇති වේ.සාමාන්යයෙන්, එය මිණුම් මගින් සොයා ගත යුතු අතර ඇඹරීමෙන් පසුව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන්, කුඩා ඉරිතැලීම් විශාලන වීදුරුවකින් තහවුරු කළ යුතුය.දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී, පියවි ඇසට පෙනෙන ඉරිතැලීම් ඇත.
